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如今，工业缝纫机在服装公司中的应用越来越广泛，但有时缝纫机出现缺陷会让公司头疼。如今，工业缝纫机的电子控制系统通常具有智能自动检查缺陷的功能。我们可以根据系统的不同报警代码来确定系统的缺陷，并进一步确定哪些部分有问题。
在确定缺陷代码后，我们可以选择相应的处理方法进行修复。不同品牌的电子控制系统可能会选择不同的缺陷代码，但缺陷的详细类型差别不大。此外，电子控制系统的说明书上还标有明显和详细的说明。
在工业缝纫机的操作过程中，技术人员可以依靠视觉仔细查询机器，然后与系统的正常运行情况进行比较，然后减少缺陷解决方案或直接找到缺陷部件。例如：查询控制器和显示屏表面是否有疤痕，插头是否脱落，引线是否断开，电路板部件是否烧焦、断脚、引脚碰撞等。
有时，操作人员会使用新部件更换设备上的相应部件，以区分部件是否有缺陷、缺陷部件或缺陷的详细部件。在维修过程中，应从大部件开始，逐步更换和清洁，直到发现缺陷。该方法主要用于配件满足或无缺陷电气控制系统的通信。
例如，在修复通信伺服系统时，首先要区分是否是系统问题，通常选择通信正常控制箱的方法，区分缺陷是否是工业缝纫机械或控制箱的问题。在修复电路板时，也选择这种方法，更换电路中的疑似缺陷部件，查询控制器的变化，区分缺陷的地址。
有时工业缝纫机电子控制系统的电磁铁功能呈现缺陷报警，可以通过断开电磁铁接头进一步断开电磁铁的电源电压，以区分其他电路是否有缺陷。通信伺服控制器正常运行时，机器各点的工作电压表了解机器在一定方案中的工作状态，当出现缺陷时，工作电压必须发生变化。测量电压法是用万用表检查机器中各连接插头和电路板测试点的工作电压是否过大或过小，并根据电压的异常情况区分详细的缺陷因素。测量时，应注意用万用表的不同档位测量通信电压和DC电压。测量电压法通常在机器带电时测量，因此应注意单手操作和安全排名第 一。
